中频感应电炉厂

感应加热电源主要由整流单元、逆变单元、谐振输出单元、和感应器四部分组成。其中整流单元将工频三相交流电压转换成直流电压；逆变单元电能变换成为几千至上百千赫兹的高频电能；谐振输出单元一端连接逆变器，另一端连接感应器，经隔离和阻抗匹配，通过谐振的方法在感应器中产生强大的高频电流。加热时，感应器在工件中感生高频电流，因此导体迅速被加热。早期的感应加热设备中，逆变单元所需的高频逆变器件决定了装置的形式，它经历了从电子管、晶闸管到目前普遍采用IGBT 的发展历程。

并联电容器的运行电压，必须严格控制在允许范围之内。即并联电容器的长期运行电压不得大于其额定电压值的10%，运行电压过高，将大大缩短电容器的使用寿命。随着运行电压的升高，并联电容器的介质损耗将增大，使电容器温度上升，加快了电容器绝缘的老化速度，造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。此外，在过高的运行电压作用之下，电容器内部的绝缘介质会发生局部老化，电压越高，老化越快，寿命越短。

并联电容器长期运行电压若**其额定电压的20%，其使用寿命将是正常情况的0.3倍左右。

逆变中频感应加热电源，是充分发挥我厂在电能变换技术方面的优势，新开发的更新换代产品。较**的优点是：节能,总转换率达85%（配普通炉体、90%配**炉体）；对不同炉体（感应器）的适应性强；高的性能价格比。工作原理： 三相电源经桥式不控整流后经LC滤波，获得500VDC工作电压。由于是不控整流，整流二极管始终工作在大导通角，决定了高功率因数。 本设备的核心部分逆变器由大功率IGBT半桥组成。由锁相环控制工作频率，自动跟踪炉体固有频率及其它参数的变化，保持IGBT工作在零电压开关状态，损耗小，安全区大。由PWM电路控制输出功率，由功率检测电路组成闭环控制，本设备输出电容与炉体构成串联形式，而不象一般晶闸管逆变采用并联方式。这是由于：串联结构更适应IGBT的电压型逆变；炉体引线长短只改变工作频率而较少影响效率；更适合电容器的内置。当然，串联结构在空炉时由于Q值很高会产生很高的电压，本设备由于有良好的限压控制而得到解决。